基礎信息Product information

5.5KW中壓柜式磨床脈沖集塵機

產(chǎn)品型號：MCJC-5500

更新時間：2021-07-19

產(chǎn)品簡介：

5.5KW中壓柜式磨床脈沖集塵機：在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省電，*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。

產(chǎn)品特性Product characteristics

 5.5KW中壓柜式磨床脈沖集塵機

特點為：

1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優(yōu)點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高。
2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質(zhì)鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結構及其特性 
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有***小的體積，發(fā)揮大的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省電，*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

  5.5KW中壓柜式磨床脈沖集塵機

 產(chǎn)品描述
Ø 除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
Ø 先進的電腦數(shù)字控制技術，實現(xiàn)單路及多路反吹，美觀大方。
Ø 專業(yè)設計并訂制的高速大風量離心風機，先進的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。
Ø 電控箱選用品牌電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，遇到堵塞，有指示燈顯示，提示過濾器需要清潔，還可增加報警功能，保護風機。
Ø 濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出的過濾性能。圓筒褶鄒式設計具體積小過濾面積大的優(yōu)點。
Ø 快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
Ø 電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。
Ø 結構緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。
Ø 可接PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)和工廠設備連動。
Ø 外接式壓縮空氣氣管，空氣壓力為6-8Mpa。

選型綜合建議：

1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟，更環(huán)保，也低噪音。

2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機配置。

3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.

 操作及說明
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。