基礎信息Product information

中壓防爆風(fēng)機

產(chǎn)品型號：

更新時(shí)間：2021-07-21

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

中壓防爆風(fēng)機參數可分為；高壓防爆風(fēng)機、中壓防爆風(fēng)機、變頻防爆風(fēng)機、隔息防爆風(fēng)機、離心防爆風(fēng)機、耐高溫防爆風(fēng)機、防爆高壓氣泵；輸送粉塵防爆風(fēng)機、輸送氣體防爆風(fēng)機、礦用防爆風(fēng)機等；

產(chǎn)品特性Product characteristics

中壓防爆風(fēng)機整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，防爆等級均為DIIBT4，防護等級達到IP54，絕緣等級均為F級，防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備2部分 隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

中壓防爆風(fēng)機性能：整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會(huì )出現摩擦產(chǎn)生火花的現象，使用更放心，防爆性能更好?！?br />安全事項：常溫風(fēng)機允許進(jìn)風(fēng)溫度為40度以上型號均可做隔熱耐防腐處理。由於高壓系列風(fēng)機可能在運行時(shí)產(chǎn)生溫度達到100度,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場(chǎng)所避免使用。
風(fēng)機配置為：全鋁機身風(fēng)葉配備專(zhuān)業(yè)之防爆電機；
電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級高DIIBT4
中壓防爆風(fēng)機能在工業(yè)上應用隔熱風(fēng)機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運
轉，風(fēng)機采用,耐高溫軸承，H極電機確保電機運轉,電機軸加長(cháng)，軸加散熱風(fēng)扇確
保溫度傳到電機。因此風(fēng)機內可以承受260度溫度可以正常運轉,質(zhì)量保證，

中壓防爆風(fēng)機參數壓力穩定：機械精密度高，運轉部分之零件經(jīng)過(guò)極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動(dòng)率極低，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 上海豪冠機電設備有限公司，防爆風(fēng)機，中壓風(fēng)機，高壓風(fēng)機，，離心風(fēng)，透浦式風(fēng)機，旋渦氣泵，氣環(huán)真空泵風(fēng)機是中國風(fēng)機行業(yè)中的產(chǎn)品，性能高于類(lèi)似產(chǎn)品，采用特殊材料制造而成： 
一、風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。 
二、風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時(shí)長(cháng)期運行，性能穩定可靠。 
三、風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。 
四   風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。 
五、風(fēng)機壓力穩定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 
風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類(lèi)產(chǎn)品。 
七、風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時(shí)的溫度。 
八、風(fēng)機采用軸承前置設計原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。 
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(cháng)期工作。） 

中壓防爆風(fēng)機特點(diǎn)介紹：
1.鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩定氣流及高效流量；
2.動(dòng)平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)； 
3.雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉之信賴(lài)性； 
4.防塵軸封：防止灰塵入侵，延長(cháng)軸承壽命； 
5.馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒(méi)有斷裂磨損之慮； 
6.50/60HZ及寬幅使用電壓設計：降低廠(chǎng)商庫存需求 220V-660V電壓；
7.高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉； 
8.嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過(guò)熱，提升產(chǎn)品之信賴(lài)性；
9.小型化設計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝！

防爆風(fēng)機參數適用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。

Ex-DIICT4適用于工廠(chǎng)用II類(lèi)*，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠(chǎng)用II類(lèi)B級，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎系列電動(dòng)風(fēng)機基礎上，也可制成FB-2-W戶(hù)外型、FB-2-WF1戶(hù)外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
輸送氣體防爆風(fēng)機工作原理：防爆高壓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦風(fēng)機，旋渦氣泵特殊的葉片設計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。鼓風(fēng)機絕緣性能強，安裝容易，穩定性高。通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥。

中壓防爆風(fēng)機 - 應用范圍：

防爆風(fēng)機主要用于工廠(chǎng)、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠(chǎng)、造紙機械設備、煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠(chǎng)等部門(mén)也被廣泛應用。

礦用中壓防爆風(fēng)機

(1) 發(fā)展大功率風(fēng)機：目前世界上采煤機的大裝機容量已超過(guò)1200kw，其驅動(dòng)電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的大裝機容量已超過(guò)1500kW，其驅動(dòng)風(fēng)機功率已達725kW。國內目前的采煤機驅動(dòng)風(fēng)機大功率是400kW，刮板輸送機驅動(dòng)風(fēng)機大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風(fēng)機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區走向加長(cháng)，導致電壓降增大，同時(shí)大功率風(fēng)機的使用也要求提高電壓等級。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動(dòng)和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅動(dòng)的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開(kāi)關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風(fēng)機的可靠性：礦用防爆風(fēng)機的工況條件較差，風(fēng)機頻繁大負荷起動(dòng)、負荷變化大、電壓波動(dòng)大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風(fēng)機的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用防爆高壓風(fēng)機的更新?lián)Q代。 
(6) 統一礦用防爆高壓風(fēng)機的標準。

中壓防爆風(fēng)機 - 產(chǎn)品分類(lèi)

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場(chǎng)所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠(chǎng)用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無(wú)火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車(chē)用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門(mén)用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無(wú)刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來(lái)分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動(dòng)轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類(lèi)介紹。

中壓防爆風(fēng)機起動(dòng)準備及起動(dòng)前的注意事項起動(dòng)前，必須進(jìn)行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進(jìn)行試運行時(shí).應注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風(fēng)機、原動(dòng)機的規格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開(kāi)關(guān)等)、線(xiàn)路是否合乎電氣要求。接線(xiàn)是否準確。
    3)校查風(fēng)機及管路內是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機起動(dòng)時(shí)出現重大故障。
    4)確認地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動(dòng)機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉2h.側油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉動(dòng)風(fēng)機軸、原動(dòng)機軸.檢查轉動(dòng)是否平滑.確認無(wú)異常。
    9)單轉動(dòng)原動(dòng)機.確認原動(dòng)機的旋轉方向與風(fēng)機旋向*.同時(shí)確認原動(dòng)機側無(wú)異常情況。
    10)對于帶驅動(dòng)的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時(shí)，確認注入的潤滑油是否合格。
    12)確認調節門(mén)或閥類(lèi)是否*開(kāi)啟或閉合、有無(wú)異常動(dòng)作。風(fēng)機的進(jìn)出口調節門(mén).離心式為全閉.軸流式為全開(kāi)時(shí)，起動(dòng)負荷為小.
   13)對于帶軸承強側供油裝置的風(fēng)機.應確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉方向、油冷卻器的給排水機構以及連鎖機構是否正常.
    14)另外.事先應對有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓，使其能夠做到:在風(fēng)機開(kāi)始運轉時(shí)出現突然事態(tài)時(shí).能根據運轉指揮人員的指示，迅速作出相應的正確的動(dòng)作